陶氏FILMTEC?BW30XFR-400/34i采用iLEC?端面自鎖連接、強(qiáng)型抗污染苦咸水淡化反滲透膜元件FILMTEC?BW30XFR-400/34i是一款優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成的高耐用性、高脫除率、高產(chǎn)水量元件，可有效凈化存在生物污染和有機(jī)污染傾向的用水。該反滲透膜（RO）元件結(jié)合陶氏具有抗有機(jī)物污染能力和可清洗性的新的專有BW30XFR膜片技術(shù)，不僅提供了出色的抗染能力、很強(qiáng)的耐用性，而且它還采用精心優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，明顯提高了清洗效果。以上新技術(shù)使得該螺旋卷式結(jié)構(gòu)的苦咸水反滲透膜元件在整個(gè)生命周期中性能出眾。
? 先進(jìn)的FILMTEC?反滲透膜片具有寬泛的清洗pH值范圍（pH1-13），可以快速有效地清除生物膜、有機(jī)化合物和結(jié)垢。
? 在相同工作壓力下，與FILMTEC BW30-400/34i或BW30FR-400/34i元件相比FILMTEC?
BW30XFR-400/34i的產(chǎn)水量提高10%，且具有更高的脫除率，從而可以降低新系統(tǒng)的投資成本，或提高現(xiàn)有系統(tǒng)的產(chǎn)水量。
? 采用全新的優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，提高了膜元件的清洗效果，有效降低膜污染的影響。
? 系統(tǒng)具有高度可靠的完整性與安全性，iLEC?端面自鎖連接技術(shù)不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，而且很大限度地減少了由于O型密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
產(chǎn)品規(guī)范
1 產(chǎn)水量和脫鹽率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH8及15%回收率。
2 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過(guò)+/-15%。
3 產(chǎn)品銷售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
4 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。
5 具體溶質(zhì)的穩(wěn)定脫除率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH7和15%回收率,50ppmSiO2,5ppm硼或100ppmNO3-或100ppmNH4+或100ppmIPA。
1. 參閱陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。1英寸=25.4mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸(203mm)的壓力容器。
3. 每支采用iLEC端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長(zhǎng)40.5英寸(1,029mm)(B)。連接后的凈長(zhǎng)度為40.0英寸(1,016mm)(A)。
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95℉(35℃)。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于因氧化造成的損壞不在質(zhì)保范圍的，陶氏水處理及過(guò)程解決方案業(yè)務(wù)部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
操作指南
在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
? 進(jìn)水壓力應(yīng)該在30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐步提升。
? 錯(cuò)流流速值應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。
? 開始一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
? 如用戶沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
? 單支膜元件的最大允許壓降是15psi(1.0bar)或者每個(gè)多元件壓力容器的最大允許壓降是50psi，不過(guò)為個(gè)值更具有局限性
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
合規(guī)性提示
這些膜元件在某些國(guó)家受飲用水應(yīng)用限制，請(qǐng)?jiān)谑褂煤弯N售前查看其應(yīng)用現(xiàn)狀。
